Brictec samenvat systematisch onderhoudsysteem voor tunnelovens

Het onderhoud van een tunneloven in een steenfabriek voor gesinterde kleistenen is geenszins beperkt tot ovencars, ventilatoren, branders, hogetemperatuurlagers, enz. In feite is het een uitgebreid onderhoudssysteem dat een compleet thermisch systeem, een mechanisch onderhoudssysteem en een automatisch controlesysteem integreert.
Systematisch onderhoud in de dagelijkse bedrijfsvoering en het beheer van een steenfabriek is de garantie voor normale productie. Op basis van jarenlange ervaring met EPC-projecten en observaties van steenfabrieken, heeft Brictec geconstateerd dat veel steenfabrieken gebrekkige systematische dagelijkse onderhoudsnormen en inspectielijsten hebben. Brictec heeft nu het kernonderhoudssysteem voor tunnelovens samengesteld ter referentie.

Het onderhoud van tunnelovens kan worden onderverdeeld in zes hoofdsystemen:

1. Ovenstructuursysteem
2. Verbrandingssysteem (Branders)
3. Ventilatie- en thermisch systeem
4. Transmissie- en transportsysteem
5. Automatisch controlesysteem
6. Hulpwarmtebenuttingssysteem (Droogkamer, etc.)

Belangrijke inspectiepunten: Losraken / barsten van vuurbestendige bakstenen, pulverisatie van de isolatielaag, doorzakken van de gewelfkroon, falen van de expansievoeg.

Veelvoorkomende problemen: Luchtlekken, verhoogd warmteverlies.

Inspectiepunten: Vervorming van de staalconstructie, scheuren in lassen, correcte thermische uitzettingscompensatie.

Belangrijke punten: Afdichtingsprestaties (zeer kritiek), staat van luchtlekken, soepele werking van het openings-/sluitmechanisme.

Onderhoudsfocussen: Koolafzetting / verstopping van het mondstuk, stabiele vlamvorm, normaal ontstekingssysteem.

Veelvoorkomende problemen: Vlamafwijking, te lange/korte vlam, lokale oververbranding of onderverbranding.

Aardgassysteem: Drukreduceerventiel, flowmeter, leidingafdichting.

Zware oliesysteem: Verwarmingssysteem, filtersysteem, injectiedruk.

Inspectie: Stabiliteit van de luchtstroom, stofophoping op de waaier, trillingen.

Belangrijke controle: Stabiele micro-negatieve druk, voorkomen van terugstroming van koude lucht.

Inspectie: Verstopping, luchtlekken, stofophoping.

Inclusief: Thermokoppels, temperatuurregelaars.

Problemen: Temperatuurdrift, vervorming van meetpunten.

Inspectie: Stabiliteit van de stuwkracht, slagcontrole, slijtage van de ketting.

Belangrijke punten: Vlakheid van de rails, spoorwijdte, lokale verzakking.

Inspectie: Zandafdichting van de ovencars, afdichtingsplaat.

Inspectie: Stabiliteit van het programma, signaalfeedback.

Inclusief: Temperatuur, druk, flow.

Probleem: Foutaccumulatie → bakcurve buiten controle.

Voorbeelden: Elektrische kleppen, demperactuatoren.

Inspectie: Reactiesnelheid, nauwkeurigheid.

Onderhoud omvat: Droogventilatoren, hete luchtpijpen, vochtigheidsregeling.

De grootste verborgen gevaren van een tunneloven: Deur van de oven, ovencars, scheuren in het ovenlichaam.

Niet alleen "temperatuur is hoog genoeg", maar: of de curve stabiel is + of deze herhaalbaar is.

Bepaalt: Baksteenkleur, sterkte, scheuren.