Brandvaste bakstenen voor tunnelovens in klei gesinterde bakstenenfabrieken
Tunnelovens zijn continue hoogtemperatuur-brandsystemen die worden gekenmerkt door lange structuren en meerdere thermische zones.en mechanische stressomstandighedenDaarom is de juiste selectie en configuratie van vuurvaste bakstenen van cruciaal belang voor de prestaties van de oven, de energie-efficiëntie en de levensduur.
I. Soorten en eigenschappen van vuurvaste bakstenen die in tunnelovens worden gebruikt
1. Hoofdsoorten naar materiaal
| - Nee, dat is niet waar. |
Brandvaste stoffen |
Grote samenstelling |
Inrichtingstemperatuur (°C) |
Hoofdkenmerken |
Typische toepassingen |
| 1 |
Hooggehalte aluminium baksteen |
Al2O3 ≥ 55% |
1300 ¢1600 |
Hoge druksterkte, goede slagwerendheid, slechte thermische schokwerendheid |
Dak van het vuurgebied, deur van de oven, vlamcontactgebieden |
| 2 |
Mullite baksteen |
3Al2O3·2SiO2 |
1350 ¢ 1700 |
Lage thermische expansie, uitstekende weerstand tegen thermische schokken, geen vervorming |
Vuurzone dak en muur, isolatiezone |
| 3 |
Cordierite-baksteen |
2MgO·2Al2O3·5SiO2 |
1250 ¢1400 |
Zeer lage thermische uitbreiding, uitstekende weerstand tegen thermische schokken |
Laagere schietzone, overgangsgebied |
| 4 |
Lichtgewicht hoge aluminium baksteen |
Porieus Al2O3 ≥ 50% |
≤ 1350 |
Lichtgewicht, uitstekende isolatie |
Isolatielaag, secundaire wand, bovenste laag van het dak |
| 5 |
Vuur van klei |
Al2O3 30-45% |
1200 ¢1350 |
Economisch, eenvoudig te bouwen, matige weerstand tegen thermische schokken |
Voorverwarmingszone, buitenwand, rookbekleding |
| 6 |
Isolatiebaksteen |
SiO2·Al2O3 |
≤ 1100 |
Laag warmtegeleidingsvermogen, lichtgewicht |
Buitenwandisolatielaag |
| 7 |
Silica-baksteen |
SiO2 ≥ 95% |
1650 ¢ 1700 |
Uitstekende kruipbestandheid bij hoge temperaturen, zuurbestendig |
bovenste dak van de brandplaats, ovenkop |
| 8 |
slijtvast baksteen |
met een gewicht van niet meer dan 50 kg |
≤ 1400 |
Uitstekende slijtvastheid en slagvastheid |
Autowielzone, spoorrand, oven auto top |
| 9 |
Siliciumcarbidebaksteen (SiC) |
SiC ≥ 70% |
1500 ¢ 1650 |
Hoge warmtegeleidbaarheid, oxidatie- en erosiebestandheid |
Branderzone, vlaminslaggebied, voertuigbasis |
| 10 |
Gegooid / voorgegooid blok |
Met een hoog gehalte aan aluminium, mulliet of SiC |
1300 ¢1600 |
Goede integriteit en luchtdichtheid |
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten |
| 11 |
Keramische vezelplaat / deken |
Al2O3 + SiO2 |
≤ 1400 |
Lichtgewicht, uitstekende isolatie, gemakkelijke installatie |
Externe isolatie, ovendeuren, wandbekleding |
| 12 |
Gevormde / aangepaste baksteen |
Op maat gemaakte samenstelling |
Verschillend |
Precieze pasvorm, aangepaste geometrie |
Brandersteen, boogvoet, overgangsstukken |
II. Brandvaste configuratie en constructienormen bij het ontwerpen van tunnelovens
1Aanbevolen materiaalconfiguratie per ovensectie
| Oefens sectie |
Aanbevolen typen bakstenen |
Dikte (mm) |
Temperatuur (°C) |
Beschrijving |
| Dak (vurenzone) |
Mullite / cordierite + lichtgewicht hoog aluminium + keramische vezels |
500 ¢ 550 |
1250 ¢1300 |
Combineert hoge sterkte en isolatie |
| Muur (vuurgebied) |
Hoge aluminium / mullite + lichtgewicht aluminium + vezelplaten |
500 |
1200 ¢1300 |
Binnenste warmtebestendige, buitenste isolatie |
| Muur (voorverwarmingszone) |
Brandklei + lichtgewicht aluminium |
400 ¢ 500 |
900 ¥1100 |
De nadruk ligt op de weerstand tegen thermische schokken |
| Isolatiezone |
Cordierite + isolatiebaksteen |
400 |
900 ¢ 1000 |
Vermindert warmteverlies |
| Rookbekleding |
Brandklei / SiC-baksteen |
250 ¢ 350 |
800 ¢ 1000 |
Hoge weerstand tegen erosie |
| Oofdeuren / afdichtingspanelen |
Mullite + vezelplaat + stalen plaat |
450 ¢ 500 |
1100 ¥1200 |
Combineert isolatie en mechanische sterkte |
| Oppervlakte van de oven |
Cordierite / SiC / High Alumina Brick |
230 |
1000 ¢ 1250 |
Draag- en slijtagebestendige |
| Kookplaat auto-isolatielaag |
Isolatiebaksteen + keramische vezels |
200 ¢ 250 |
≤ 900 |
Vermindert de warmtegeleiding |
| Branderpoort / boogvoet |
SiC / gietblokken |
Gewoon |
1300 ¢1500 |
Hoge weerstand tegen thermische schokken en erosie |
2. bouw- en metselwerkstandaarden
| Artikel 1 |
Technische vereisten |
| Brickverbindingen |
≤ 2 mm; gesplitste gewrichten ≥ 1/4 baksteenlengte |
| Verankering |
Anker van roestvrij staal elke 5 bakstenenlagen |
| Deeltjes |
Gebruik overeenkomstige vuurvaste mortel (het zelfde basismateriaal) |
| Bouwvolgorde |
Maak eerst muren, dan bogen; de binnenste bekleding voor de buitenlaag |
| Drogen en opwarmen |
Aanvankelijke verwarmingssnelheid ≤ 30°C/uur om scheuren te voorkomen |
| Beheersing van de boog |
nauwkeurige curvaturecontrole om stressconcentratie te voorkomen |
| Afdichting van gewrichten |
Hoogtemperatuurdichtingsmengsel of ceramische vezelvulling |
III. Normen voor gekwalificeerde vuurvaste materialen
1. Uiterlijk en afmeting (per GB/T 2992).1, GB/T 16544)
| Artikel 1 |
Verplichting |
| Oppervlakte |
glad, zonder scheuren, scheuren of dichte poriën |
| Dimensionele tolerantie |
±2 mm in lengte, breedte en hoogte |
| Eenvormigheid van dichtheid |
≤ ±0,05 g/cm3 variatie binnen dezelfde partij |
2. Fysieke en chemische eigenschappen (Ref. GB/T 3995, GB/T 10325)
| Vastgoed |
Hoog gehalte aan aluminium |
Mullite |
Cordierite |
Vuurklei |
| Bulkdichtheid (g/cm3) |
2.3 ¢2.6 |
2.4 ¢2.7 |
1.9 ¢2.2 |
2.0 ¢2.2 |
| Verschijnende porositeit (%) |
18 ¢ 22 |
15 ¢20 |
25 ¢ 30 |
22 ¢ 26 |
| Koudbrekende sterkte (MPa) |
≥ 60 |
≥ 70 |
≥ 45 |
≥ 35 |
| Permanente lineaire verandering (%) |
±0.2 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.4 |
| Refractabiliteit onder belasting (°C) |
≥ 1450 |
≥ 1600 |
≥ 1400 |
≥1350 |
| Thermische schokbestendigheid (cycli 900°C/water) |
≥ 20 |
≥ 25 |
≥ 30 |
≥ 15 |
3- Procedure van controle en aanvaarding
Inspectie van grondstoffen
Chemische samenstelling (gehalte aan Al2O3, SiO2, Fe2O3)
Faseanalyse (XRD-test)
Beëindigde producttest
Dimensionele en visuele inspectie
Test van de dichtheid van de verbrandde massa en de druksterkte
Thermische schokbestendigheidstest
Documentatie
Fabriekstestrapport met chemische en fysische gegevens
Kwaliteitscertificaat conform GB/T, ISO of ASTM-normen
Verificatie ter plaatse
Willekeurige bemonstering van ≥ 10% voor hertest vóór gebruik
Alleen goedgekeurde materialen mogen worden gebruikt bij de bouw van ovens
IV. Selectieprincipes voor vuurvaste materialen
| Beginsel |
Beschrijving |
| Temperatuurmatching |
Selecteer materialen op basis van thermische zones en temperatuur |
| Prioriteit thermische schokbestendigheid |
Daken en branderzones vereisen mulliet- of cordierite stenen |
| Coördinatie van de mechanische sterkte |
Gebruik aluminium of SiC-bakstenen voor dragende gebieden |
| Coördinatie van isolatie |
Combineer dichte binnenste bakstenen met lichte buitenste lagen |
| Kwalificatie van de leverancier |
Moet ISO/GB-certificering en testrapporten van derden bezitten |
| Verificatie van monsters |
Nieuwe leveranciers moeten voor de goedkeuring doorgaan met vuurprestatietests. |
Conclusies
Een goed ontworpen vuurvast systeem zorgt voor:
Stabiele werking van de tunneloven
Laag energieverbruik
Verlengde levensduur van de oven
Consistente productkwaliteit
De juiste selectie en configuratie van vuurvaste bakstenen is van fundamenteel belang voor het succes van moderne bakstenenfabrieken en voor de algehele efficiëntie van tunnelovenbouwprojecten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
