Brictec Dubbele Stapel Vuurlijn met Automatisch Pallet Handling Systeem in Lvzhan Project voor Baksteenfabriek Baksteenproductiemachines

Brictec Double-Stack Firing Line met automatisch pallethanteringssysteem

I. Overzicht
1Het dubbele-stapel vuur systeem vormt de kern van de moderne, high-end klei bakstenen en blokken productie.
2Het is de belangrijkste automatiseringsapparatuur voor de productie van hoogwaardige wandmaterialen met precieze vorming, stabiel drogen en gelijkmatig branden.
3Onder alle subsystemen speelt het Automatic Pallet Handling System een cruciale rol, omdat het een continu, efficiënt,en intelligente circulatie van groene en gedroogde bakstenen tussen het drogen en het bakken.
4Dit systeem integreert geavanceerde PLC-automatisering, servobewegingscontrole en modulair mechanisch ontwerp, waardoor een soepele werking, consistente kwaliteit en hoge productiviteit worden gewaarborgd.

II. Samenstelling van het systeem
Het complete systeem omvat meerdere gecoördineerde modules:
• Slijmstrooksnij-systeem: servo-aangedreven voor nauwkeurig, trillingsvrij snijden.
• Brick Cutting System ¢ Dual-frame-configuratie met automatische draadwisseling en optionele kampering.
• Groen baksteen groeperings- en laadsysteem ­ automatische detectie van gebreken en verwijdering van afvalbakstenen.
• Automatisch palletladingssysteem
• Palettransfersysteem verplaatst geladen pallets via transportlijnen naar de droogruimte.
• Pallet Storage & Buffering System
• Palettenheffen en -rekken (boven- en onderrekken) ­ de kern van dit ontwerp, waardoor pallets automatisch verticaal kunnen worden opgeheven en in de tunneldroger geplaatst.
• Paletontladingssysteem ­ verwijdert gedroogde pallets en verplaatst ze voor het lossen.
• Dry Brick Grouping and Pallet Unloading System ­ bereidt bakstenen voor op de ovenwagons.
• Automatisch stapelsysteem (Kiln Car Loading) ­ organiseert droge bakstenen volgens het gewenste brandpatroon.
Alle eenheden zijn met elkaar verbonden via het PROFIBUS-veldbusnetwerk, gecontroleerd via een centrale PLC en gecontroleerd door een industriële pc voor realtime monitoring, parameterregeling,en productiegegevensbeheer.

III. Kern: Systemen voor het opheffen en opslaan van pallets
1. Het automatische palletheffingssysteem is ontworpen om:
• Efficiënt en veilig natte pallets in de tunneldrogerschappen brengen.
• De gedroogde pallets worden automatisch opgehaald en naar het losstation gestuurd.
• Werken in continue cycli om een ononderbroken drogen-brandstroom te garanderen.
2. Technische hoogtepunten
• Servo-gecontroleerd opheffen: zorgt voor een soepele beweging en een precieze positionering.
• Liften met twee kolommen: zorgen voor structurele stabiliteit en veiligheid.
• Automatische rack-uitlijning: optische sensoren zorgen voor een nauwkeurige koppeling met de schapposities.
• Pallet Tracking System: controleert pallet ID, positie en droge status in realtime.
• High-Speed Exchange Cycle: Ondersteunt gelijktijdig laden/ontladen voor minimale rusttijd.
Dit systeem elimineert handmatige pallethantering, waardoor de veiligheid, nauwkeurigheid en productie-efficiëntie aanzienlijk worden verbeterd.

IV. Productkenmerken
1Het servosysteem zorgt voor een nauwkeurige lengte van de klei, verticale snijvlakken, hoge snelheid en minimale trillingen.
2. tweekamersteenmaaier met automatische draadschakelaar; optioneel gecamperd.
3Het groeperingssysteem omvat automatische detectie en verwijdering van defecte bakstenen of afvalsteentjes.
4Eenvoudig drogen beschermt het oppervlak van groene bakstenen effectief tegen scheuren of vervorming.
5. Smooth-code switching functie, ondersteunt meerdere productiemodi.
6Optioneel grijpergereedschap (standaard of gaptype) voor verschillende stapelpatronen.
7Meerdere programmeerbare logische sequenties, die een snelle aanpassing aan verschillende productsoorten mogelijk maken.
8. Gebruikersvriendelijke HMI-interface, gemakkelijk te bedienen, te leren en te onderhouden.

V. Automatisering en besturing
1Gecentraliseerde PLC-besturing (Siemens of gelijkwaardig)
2. PROFIBUS veldbus die alle intelligente modules verbindt
3Industriële pc's voor automatische gegevensopstelling en procesregeling
4- Real-time foutdiagnosticatie, gegevensopname en afstandsbewaking
5Optioneel MES-integratie voor slimme fabrieksbeheer

VI. Voordelen en waarde

Kenmerken

Voordelen

Hoge automatiseringsgraad

Volledig automatisch stapelen, opheffen, opslaan en overbrengen

Een stabiele en betrouwbare werking

Servobeweging + veldbuscommunicatie zorgt voor precisie

Verbeterde productkwaliteit

Doorlopend drogen en hanteren vermindert barsten en vervorming

Arbeidsdoeltreffendheid

Vermindert handmatige bewerkingen met 80%, vermindert arbeidsintensiteit

Energie-efficiëntie

Geoptimaliseerde overdrachtscyclus minimaliseert warmteverlies tussen processen

Flexible productie

Gemakkelijk wisselen tussen verschillende typen en maten bakstenen

Lange levensduur

Robuust mechanisch ontwerp, weinig onderhoud

VII. Toepassingsgebied
Dit automatische dubbelstapel systeem voor palletverwerking is ideaal voor:
• Hoogwaardige met klei beklede bakstenen
• Holle isolatieblokken
• Porieuze wandmaterialen
• Productie van ecologische en decoratieve gesinterde bakstenen
Het dient als het kernplatform voor automatisering van moderne dubbele-stapel-tunnelovenen, wat de toekomstige richting van intelligente, energiezuinige baksteenproductie vertegenwoordigt.

VIII. Samenvatting
Het Brictec Automatic Pallet Lifting and Handling System biedt een intelligente oplossing voor hoogwaardige productielijnen voor klei.en slimme PLC-integratie, bereikt het:
1. Continu automatische werking
2Betrouwbare productiestabiliteit
3. Eenvormige droog- en kookprestaties
4. Betekenisvolle arbeids- en energiebesparingen
Het is de essentiële automatiseringsapparatuur voor elke onderneming die een upgrade naar de Europese dubbelstapelbrandtechnologie wil uitvoeren.