Automatische hamerbreker voor kleibakken grondstoffen Energiebesparende ISO gecertificeerd

Apparatuur Introductie:

Een hamermolen is een materiaalvergruizer die materialen verbrijzelt door middel van impact, verkrijgbaar in twee typen: enkelvoudige rotor en dubbele rotor. Het verbrijzelt materialen met een maximale deeltjesgrootte van 600-1800 mm direct tot 25 mm of kleiner in één enkele verbrijzelingsproces.

Toepassingen:

Geschikt voor het verbrijzelen van middelharde materialen in de cement-, chemische, energie-, metallurgie- en andere industriële sectoren, zoals kalksteen, slakken, cokes, steenkool, enz., voor middelgrote en fijne verbrijzelingsbewerkingen.

Typen:

1. Enkelvoudige rotorvergruizer: Verder onderverdeeld in omkeerbare en niet-omkeerbare typen.

2. Dubbele rotorvergruizer: Beschikt over twee rotoren voor een verbeterde verbrijzelingsefficiëntie.

3. Veelgebruikte Modellen:Enkelvoudige rotorhamermolens en ringhamermolens worden het meest toegepast vanwege hun betrouwbaarheid en aanpasbaarheid in verschillende verbrijzelingsscenario's.

Belangrijkste Technische parameters:

Werkingsprincipe:

De hamermolen vertrouwt voornamelijk op impactenergie om materialen te verbrijzelen. Tijdens de werking:

1. De motor drijft de rotor aan om met hoge snelheid te draaien, terwijl materialen gelijkmatig de verbrijzelingskamer binnengaan.

2. Snel roterende hamerkoppen slaan, scheren en scheuren de materialen om ze af te breken.

3. De zwaartekracht van de materialen zelf dwingt ze van de roterende hamerkoppen naar de baffle en zeefstaven in het frame.

4. Onder de rotor is een zeefplaat geïnstalleerd. Deeltjes kleiner dan de zeefgaten vallen erdoorheen voor afvoer, terwijl te grote materialen op de zeefplaat blijven, continu geraakt en gemalen door de hamers totdat ze de vereiste grootte bereiken voordat ze door de zeefplaat gaan.

Belangrijkste Componenten van de Hamermolen

1. Frame (Vergruizerbehuizing)
Bestaat uit de onderste behuizing, achterste bovenklep, linker zijwand en rechter zijwand, verbonden door bouten. Voorzien van een bovenaan gemonteerde invoeropening en volledig bekleed met slijtplaten van hoogmangaanstaal. De onderste behuizing is gelast van koolstofconstructiestaal, met gelaste lagersteunen van hoogmangaanstaal voor de rotor. Het frame ondersteunt het gewicht en de structurele integriteit van de gehele apparatuur.

2. Transmissiesysteem
De motor drijft de hoofdas direct aan via een elastische koppeling. De as wordt ondersteund door sferische zelfuitlijnende rollagers in lagerblokken aan beide zijden van het frame.

3. Hamerkoppen
De primaire verbrijzelingscomponenten, hun kwaliteit, vorm en materiaal bepalen de productiviteit van de vergruizer. De kinetische energie van de hamer is evenredig met het gewicht—zwaardere hamers leveren een hogere efficiëntie. Meestal gegoten uit een premium multi-element hoogchroom-mangaanstaal composiet, waardoor de levensduur meerdere keren wordt verlengd in vergelijking met standaard hamers.

Belangrijkste Componenten van de Hamermolen

4. Rotorassemblage
De kernwerkunit, bestaande uit een hoofdas, hamerschijven, pennen en hamers. Hamers zijn in drie rijen gerangschikt, opgehangen tussen schijven door pennen. Eindschijven en borgmoeren voorkomen axiale beweging van de hamers en schijven.

5. Impactvoeringen
Onderworpen aan materiaalimpact en slijtage tijdens de werking, zijn deze voeringen gegoten uit hoogmangaanstaal, gehard en versterkt om superieure slijtvastheid en slagvastheid te garanderen.

6. Zeefplaat
Bestaat uit een boogvormig zeefframe en zeefplaten, gepositioneerd onder de rotor om verbrijzelde materialen op grootte te scheiden.