Brandvaste bakstenen met hoge temperatuurbestendigheid, hoge kwaliteit en duurzaamheid en lagere energiekosten

Brictec voltooit met succes thermische schokbestendigheidstest voor vuurvaste bakstenen en toont expertise in bouw van bakstenenfabrieken

Met 15 jaar ervaring in het ontwerpen van complete installatieprocessen en het bouwen van projecten voor de productie van bakstenen,Brictec heeft onlangs thermische schokbestendigheidstests afgerond voor vuurvaste bakstenen voor tunnelovens en vuurvaste bakstenen voor autoovens. These tests not only verified the performance of refractory materials under extreme temperature variations but also demonstrated Brictec's professional approach to material selection and quality control in brick plant construction.

Betekenis van thermische stabiliteitstests
Bij de productie van gesinterde bakstenen worden vuurvaste bakstenen van tunnelofens en vuurvaste bakstenen van ovenwagens rechtstreeks blootgesteld aan hoge temperatuurinslagen en frequente thermische cycli.Tunnelovenbakstenen moeten bestand zijn tegen continue werktemperaturen boven 1000°C, terwijl ovenbakstenen tijdens het laden/ontladen van rode bakstenen groene lichamen ernstige thermische schokken ondergaan.die de levensduur van de oven en de veiligheid van de productie aanzienlijk beïnvloeden.

Het strenge testprotocol van Brictec
Om ervoor te zorgen dat vuurvaste bakstenen aan de operationele eisen voldoen, heeft Brictec strikte "Testnormen voor thermische schokbestendigheid van vuurvaste bakstenen" vastgesteld:

Voorbereiding van monsters: Monsters gesneden uit productielots volgens GB/T 3997.1

Vervaardiging: Programma-gecontroleerde elektrische oven met waterverdoofingssysteem

Verordening (EG) nr.:

Verwarm monsters tot 1100°C gedurende 30 minuten

Snel blussen in water bij 20°C

Herhaal de cycli totdat er een storing optreedt

Evaluatie: Verhoudingspercentage van de sterkte na 20 cycli (≥ 80% gekwalificeerd)

Kwaliteitsborging voor bouwprojecten
Tijdens het testen gebruikte Brictec voor nauwkeurige gegevensverzameling systemen voor temperatuurmonitoring die zijn geïntegreerd met (machines voor het maken van klei-bakstenen).Onze technische team besteed speciale aandacht aan vuurvaste prestaties in de werkelijke (rode baksteen maken machine) productie lijnen, waarbij testresultaten worden gebruikt om optimale materialen voor lopende projecten te kiezen.

Het belang van vuurvaste bakstenen voor de kwaliteit van ovenwagens:
De brandwerende bakstenen spelen een cruciale rol bij de kwaliteit van de ovenauto's.
1. Hoogtemperatuurweerstand
De ovenwagens worden tijdens het bakproces blootgesteld aan extreem hoge temperaturen, vaak hoger dan 1000°C.ervoor zorgen dat de ovenwagens structureel stabiel blijven en onder dergelijke omstandigheden niet vervormen of beschadigenBij het bakken van keramische produkten kunnen brandvaste bakstenen bijvoorbeeld langdurige blootstelling aan hoge temperaturen weerstaan, waardoor de normale werking van de ovenwagens gegarandeerd is.
2. Thermische isolatie
Brandvaste bakstenen hebben goede thermische isolatie eigenschappen, waardoor de warmteoverdracht effectief wordt verminderd.Dit beperkt niet alleen het warmteverlies van de ovenwagens zelf, maar beschermt ook de staalconstructieonderdelen tegen hoge temperatuurerosieEen goede thermische isolatie kan de levensduur van ovenwagens aanzienlijk verlengen en de branddoeltreffendheid verbeteren door het energieverbruik te verminderen.
3. Corrosiebestendigheid
De verbrandingsomgeving is complex en kan de erosie van chemische stoffen met zich meebrengen.en andere chemische stoffenBijvoorbeeld bij het branden van glasproducten kunnen vuurvaste bakstenen de erosie van gesmolten glas effectief weerstaan.het verzekeren van een langdurig stabiel gebruik van ovenwagens.
4. Structurele stabiliteit
Brandvaste bakstenen kunnen met hun hoge sterkte en dichtheid aanzienlijk gewicht en druk weerstaan.die tijdens de werking een groot aantal keramische producten of andere brandstoffen dragenBovendien vermindert de slijtvastheid van vuurvaste bakstenen de slijtage veroorzaakt door frequent gebruik.
5. Levensduur
De duurzaamheid van vuurvaste bakstenen vermindert de frequentie van onderhoud en vervanging.verlaging van de productiekostenZo kunnen ovenwagens met hoogwaardige vuurvaste bakstenen jarenlang zonder regelmatige vervanging worden gebruikt.die van belang is voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het verlagen van de productiekosten.
6Energiebesparende effecten
De thermische isolatie eigenschappen van vuurvaste bakstenen kunnen het warmteverlies verminderen en aldus het thermische rendement van de oven verbeteren.Dit vermindert niet alleen het energieverbruik, maar ook de CO2-uitstoot tijdens het productieprocesZo kunnen ovenauto's die gebruikmaken van zeer efficiënte isolerende vuurvaste bakstenen, het warmteverlies met meer dan 30% verminderen en de energiekosten aanzienlijk verlagen.
Het belang van strenge productiestappen voor ovenauto's
Een strikte productie is essentieel voor de kwaliteit en de prestaties van de ovenauto's.
1Ontwerp en planning
Het ontwerp van de ovenwagens is de eerste stap in het productieproces. Een strikt ontwerp zorgt ervoor dat de structuur rationeel is en de functies volledig zijn.De ontwerpfase moet rekening houden met verschillende factoren zoals de grootte van de ovenwagenDoor een nauwkeurig ontwerp kan de motor een zeer hoog draagvermogen, een hoge werkingssnelheid en een hoge temperatuur weerstaan.de structuur van de ovenwagen kan worden geoptimaliseerd om de bedrijfsdoeltreffendheid en levensduur te verbeteren.
2. Materiaalselectie
De keuze van hoogwaardige materialen is de basis voor de productie van hoogwaardige ovenauto's.en anderen moeten allemaal zorgvuldig worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten. Hoogwaardige materialen kunnen de hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit van ovenwagens verbeteren.Het gebruik van hoogwaardige vuurvaste bakstenen en hoogwaardig staal kan de levensduur van ovenwagens aanzienlijk verlengen.
3. Vervaardigingsproces
Een rigoureus productieproces omvat nauwkeurig snijden, lassen, monteren en andere stappen.Lasprocessen moeten de sterkte en afdichtbaarheid van de lassen waarborgen om structurele storingen als gevolg van lasdefecten te voorkomenTijdens het assemblageproces moeten de bewerkingen strikt volgens de ontwerpplannen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat alle onderdelen nauwkeurig zijn geïnstalleerd.
4. Kwaliteitscontrole
Een strikte kwaliteitscontrole tijdens het productieproces is essentieel om de kwaliteit van ovenwagens te waarborgen.Bijvoorbeeld:In de eerste plaats moeten de stalen bouwstukken worden getest op hun sterkte, zodat zij de beoogde belasting kunnen weerstaan.
5Testing en inbedrijfstelling
Nadat de ovenwagen is vervaardigd, moet hij strenge tests ondergaan en in gebruik worden genomen.Door middel van testen, kunnen mogelijke problemen worden geïdentificeerd en tijdig aanpassingen en reparaties kunnen worden aangebracht.de soepelheid van de werking van de ovenwagen kan worden gecontroleerd om de betrouwbaarheid ervan bij daadwerkelijk gebruik te waarborgen.
6Onderhoud en zorg
Een hoge kwaliteit oven auto's vereisen regelmatige inspectie en onderhoud om te zorgen voor een lange termijn stabiele werking.Bijvoorbeeld:, regelmatig de slijtage van vuurvaste bakstenen controleren en beschadigde onderdelen snel vervangen, kan de levensduur van ovenwagens verlengen.
Door het volgen van strenge productieprocedures kunnen de kwaliteit en prestaties van ovenwagens worden gewaarborgd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, de productiekosten worden verlaagd,en het verlengen van de levensduur van ovenwagens.