Brictec's hoogwaardige extrusiebakstenenmachine maakt het Shaoxing Ultra-Low Emission Sintered Brick Project mogelijk
Brictec's geavanceerde extrusie bakstenenmachine krachten Shaoxing 35% vaste afval benutting gesinterd bakstenen project
In mei 2022 ondernam Brictec met succes de bouw van het nieuwe lichtgewicht composiet geïntegreerde assemblagepaneelproject voor Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co., Ltd.Dit project, gepositioneerd op het gebied van high-end gesinterde wandmaterialen voor groene milieubescherming en het gebruik van vast afval in China,Het doel is een moderne demonstratiebasis voor gesinterde bakstenen te creëren door de bouw van een volledig geautomatiseerde intelligente productielijn..
Uitmuntendheid in projecttechniek
Tijdens de uitvoering van het project heeft Brictec een diepgaande professionele expertise getoond.Het bedrijf heeft de fabrieksopstelling geoptimaliseerd om een efficiënte materiaalstroom te garanderen voor processen, waaronder het transport van grondstoffenDe dubbele spiraalvormige grondstofverouderings silo's voldoen strikt aan de GB 50528-ontwerptandards en bieden een stabiele en homogene grondstofbasis voor het vormen van groene lichamen.
Innovatie in thermotechnische techniek
De bouw van het tunnelovensysteem toonde de technische bekwaamheid van Brictec met modulaire bouwtechnieken en nauwkeurige controle over de vlakheid van de ovenslijp (fout ≤1,5 mm).De zelf ontwikkelde Italiaanse regeneratieve pulsbrander, geïntegreerd met intelligente temperatuurregeling en gestage verbrandingstechnologie,het bereiken van een roostertemperatuurschommeling van ±5°C, waarbij de energie-efficiëntie met 28% wordt verhoogd en aan de GB 29620-emissienormen wordt voldaan.
In de grondstofverwerking zorgen meerfasen-vermalings- en schermsystemen en vacuüm-extrusie-gietapparatuur voor een nauwkeurige controle van de deeltjesgrootteverdeling (0,1-2 mm verhouding ≥ 90%) en vacuümgraad (≥ 92%), die de dichtheid en sterkte van de groene lichamen garanderen.
Metrics voor het succes van projecten
Het Shaoxing Green Exhibition-project bereikt een industriële vaste afvalmengverhouding van meer dan 35% en een jaarlijkse productiecapaciteit van 120 miljoen standaardstenen.De kwaliteit van het product voldoet aan de druksterkte ≥ MU20 met gekwalificeerde vorstbestendigheid, waarbij een referentiepunt wordt vastgesteld voor de productie van groene wandmaterialen in China.
Het belang van procesontwerp in de bouw van een bouwproject
Process Design Perspectief
Het procesontwerp dient als blauwdruk van het project en bepaalt de algemene lay-out en de keuze van apparatuur.,en energie-efficiëntie door middel van het ontwerp van geïntegreerde thermische systemen.
Verwerking van grondstoffen
- Beheersing van de breedte van de vermaling: uitslag van de dubbele tandrolvermaler ≤3 mm
- Veroudering en homogenisatie: ≥ 72 uur veroudering zorgt voor eenvormige vocht
- Verwijdering van onzuiverheden: Magnetische scheidsregelaars + screening op ijzer en stenen
Veroudering en vorming
- Verouderingsproces: gesloten verouderingshut met een luchtvochtigheid van > 80%
- Extrusievorming: Vacuümextruder (vacuüm ≥-0,092MPa)
- Die design: L/D ratio ≥4: 1 vermindert spiraalmarkeringen
Droogtechniek
- Meervoudig drogen met voorverhitting en snelle drogen
- Ontwerp van de luchtstroom: verticale luchtstroom om het temperatuurverschil < 5°C te behouden
- Terugwinning van afvalwarmte: hergebruik van tunnelovenkoelingszone
Tunnelovenkraaf
- Voorverwarmingszone (200-600°C): Verwarmingspercentage ≤ 50°C/uur
- Brandzone (900-1050°C): 2-4 uur onder oxiderende atmosfeer
- Koelzone: langzame afkoeling tot < 80°C om barsten te voorkomen
Mislukte gevallen versus goede ontwerpvergelijking
| Uitgave |
Slecht ontworpen |
Goed ontwerp |
| Brick Cracking |
Eenfasedrooging |
Meerstadiumgradiëntdrogen |
| Hoog brandstofverbruik |
Geen terugwinning van afvalwarmte uit de oven |
Geïntegreerd systeem voor het terugwinnen van warmte bij het drogen |
| Lage productiecapaciteit |
Niet overeenkomstige capaciteit van de breekmachine en de extruder |
Coördinatie van de capaciteit van de holistische apparatuur |
| Spiraalmerkdefecten |
Onvoldoende extrudercompressieverhouding |
Geoptimaliseerde L/D-verhouding (≥ 4:1) |
| Materiële afvalstoffen |
Geen homogenisatie die inconsistentie veroorzaakt |
Gesloten verouderingshut + geautomatiseerd batchsystem |
Gevolgen van slecht ontwerp
- Verhoogde herbewerkingskosten
- Verkorte levensduur van apparatuur
- Lagere productkwalificatiepercentage
Voordelen van goed ontwerp
- Energiebesparing van 20-30%
- Productieverhoging ≥15%
- 40% lagere onderhoudskosten
De kritieke rol van ovenwagens
Draagbare kern
De ovenwagens moeten voortdurend tonnen groene bakstenen vervoeren onder gecombineerde mechanische en thermische spanning.Auto's van slechte kwaliteit veroorzaken deformatie van het frame, waardoor de oven verstopt raakt en vuurvaste spalling de bakstenen verontreinigt..
Het verzegelen van de vitaliteit
Een inefficiënte zanddichting tussen auto's en ovenwanden leidt tot warmteverlies (8-12% hoger energieverbruik) en een verstorende kruisstroom van rookgassen.
Stichting Mobiliteit
Wielsystemen moeten voorzien zijn van lagers met een hoge temperatuur (> 400 °C) en een zelfinstelbare spoorlijn om ontsporing te voorkomen.
"Wij weigeren de kwaliteit van de ovenwagen in te boeten om kosten te besparen.
- Brictec Process Director
Gegevens back-up:Projecten waarbij Brictec-ovenwagens worden gebruikt, rapporteren een jaarlijkse mislukking van < 0,5% ten opzichte van het industriegemiddelde van 3%.
De filosofie van Brictec in de productie van tunnelovens
Bij Brictec beschouwen wij tunnelovens als het "hart" van de productie van kleienbakstenen.
- Strenge vuurvaste normen:De muren van de ovens zijn gemaakt van hoogdraagbare bakstenen (> 60% Al2O3), terwijl de daken van lichtgewicht isolatiecomposites zijn voorzien
- Millimeternauwkeurigheid:Tolerantie voor rechtheid van de oven <3 mm/10 m
- Dynamische validatie:CFD-simulatie + fysieke oventests
De cruciale rol van tunnelofens
Kwaliteitsbepaling
De temperatuurregeling van de oven heeft rechtstreeks invloed op de stenen met een variatie van ± 5 °C, waardoor een sterkteverschil van > 10 MPa ontstaat en de waterabsorptiesnelheden worden bepaald.
Energiecentrum
Brictec-oplossingen bereiken >65% terugwinning van afvalwarmte en <90m3 gas/10k standaardstenen.
Productiecentrum
De coördinatie van de ovensbreedte en de snelheid van de auto zorgt voor een ononderbroken productie (> 95% uitputting van de capaciteit) met een minimale afwijking van de cyclustijd.
"Elke vuurvaste baksteen in onze ovens draagt een traceerbare 'ID', die materiaalpartijen en brandenparameters documenteert, waardoor uw investering bij hoge temperaturen transparant en controleerbaar wordt".
- Brictec Oven Divisie
Vergelijking van de sector:Brictec-ovenbakstenen hebben een levensduur van 8 tot 10 jaar (gemiddeld in de industrie 5 tot 7 jaar) met 40% lagere jaarlijkse onderhoudskosten.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
