Brictec's hoogwaardige extrusie baksteenmachine drijft Shaoxing Ultra-Low Emission Sintered Brick Project aan​

Brictec's geavanceerde extrusie bakstenenmachine kan 35% vast afval Shaoxing

Utilisatie Sintersteenproject

In mei 2022, Brictec, met zijn toonaangevende engineering en technische kracht in de industrie,Het project voor de bouw van het nieuwe lichtgewicht composiet geïntegreerde montagepaneel voor Shaoxing Green Exhibition Environmental Protection Co.., Ltd. Gepositioneerd op het gebied van hoogwaardige gesinterde wandmaterialen voor groene milieubescherming en het gebruik van vast afval in China,Dit project heeft tot doel een moderne demonstratiebasis voor gesinterde bakstenen uit klei te creëren door de bouw van een volledig geautomatiseerde intelligente productielijn, waarbij de hoogwaardige benutting van grondstoffen, koolstofarme roosterprocessen en de productie van hoogwaardige producten worden geïntegreerd.

Tijdens de planning en uitvoering van de infrastructuurtechniek van het project toonde Brictec een diepgaande professionele expertise aan.Op basis van de analyse van de grondstofkenmerken en de procesvereisten, Brictec gebruikte Computational Fluid Dynamics (CFD) -simulatietechnologie om de fabrieksopstelling te optimaliseren, waardoor een efficiënte materiaalstroom werd gewaarborgd voor processen zoals het transport van grondstoffen,verouderingDe met sleutels geconstrueerde dubbele spiraalvormige grondstofverouderings silo's voldoen strikt aan GB 50528.Ontwerpcode voor fabrieken voor gesinterde bakstenen en tegelsDoor de verouderingstijd en de vochtigheidsparameters te regelen, vergemakkelijken deze silo's fysische en chemische reacties tussen de deeltjes van de grondstof.het verstrekken van een stabiele en homogene grondstofbasis voor het vormen van groene lichamen- Wat is er?

In de kern van het project is de bouw van thermotechnische installaties een toonbeeld van de technische bekwaamheid van Brictec.,met een nauwkeurige controle op de vlakheid van de ovenvoer, waarbij een fout van ≤ 1,5 mm wordt gehandhaafd om een gelijkmatige gasstroomverdeling in de oven te waarborgen.De zelf ontwikkelde Italiaanse regeneratieve pulsbrander, geïntegreerd met een intelligent temperatuurregelsysteem en een gestapelde verbrandingstechnologie, een roostertemperatuurschommelingsbereik van ±5°C bereiken.Deze branders verbeteren de energie-efficiëntie met 28% en voldoen aan de strenge eisen van GB 29620Uitstootstandaard voor luchtverontreinigende stoffen voor de baksteen- en tegelindustrieIn de grondstofverwerkingssectie zijn meerstadium-vermalings- en schermsystemen en vacuüm-extrusiemulpingsapparatuur ingericht.Door nauwkeurige controle van de deeltjesgrootteverdeling (0.1 - 2 mm verhouding ≥ 90%) en vacuümgraad (≥ 92%), zijn de dichtheid en sterkte van de groene lichamen gegarandeerd.in combinatie met temperatuur- en luchtvochtigheidsgradiëntregeling, waardoor effectief wordt voorkomen dat scheuren in de groene lichamen drogen en de drogecyclus met 15% wordt verkort.

Op basis van haar kerntechnische processystemen heeft Brictec thermotechnische apparatuurtechniek innovatief geïntegreerd met intelligente besturingssystemen.Door het geoptimaliseerde ontwerp van het drukveld van de oven en dynamische regelingsalgoritmen voor roostersystemenTijdens de uitvoering van het project heeft Brictec zich strikt gehouden aan het kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001.Van de nauwkeurigheidscontrole van de installatie van de apparatuur tot de kalibratie van de parameters voor de ingebruikname, 3D-laserscanning, infrarood thermische beeldvorming en andere detectiemethoden werden gebruikt om ervoor te zorgen dat elk procesknooppunt aan de ontwerpnormen voldeed.

De succesvolle voltooiing van het Shaoxing Green Exhibition-project markeert een nieuwe doorbraak voor Brictec in de bouw van hoogwaardige bakstenenfabrieken.Het project zorgt niet alleen voor een mengverhouding van industriële vaste afvalstoffen van meer dan 35% en een jaarlijkse productiecapaciteit van 120 miljoen standaardstenen, maar ook voor een, met zijn uitstekende productkwaliteit (compressiestevigheid ≥ MU20, gekwalificeerde vorstbestendigheid), wordt een referentiepunt voor de productie van groene wandmaterialen in China.Dit toont ten volle aan dat Brictec de marktleider is op het gebied van de integratie van thermotechnische apparatuur., procestechnologische innovatie en projectmanagement voor de volledige cyclus.

Het belang van procesontwerp in de vroege fase van het plannen van een kleistenenproject
1.Procesontwerpperspectief
Het procesontwerp dient als "blauwdruk" van het project en bepaalt de algemene lay-out en de keuze van apparatuur.
Eigenschappen van de grondstof (plasticiteitsindex, minerale samenstelling)
Productspecificaties (vaste bakstenen, geperforeerde bakstenen, enz.)
Coördinatie van de capaciteit (vermijding van problemen met over- of ondercapaciteit)
Energie-efficiëntie (ontwerp van geïntegreerd thermisch systeem)
2.Verwerking van grondstoffen
De verwerking van grondstoffen heeft een directe invloed op de kwaliteit van de bakstenen en de levensduur van de apparatuur:
Beheersing van de grootte van het breken: dubbeltandrolbreker met een vermogen van ≤3 mm (overgrootte vermindert de plasticiteit, fijnheden verhogen het energieverbruik)
Veroudering en homogenisatie: ≥ 72 uur veroudering zorgt voor eenvormige vocht en vormstabiliteit
Verwijdering van onzuiverheden: Magnetische scheidsregelaars + screening op ijzer en stenen
3.Veroudering en vorming
Verouderingsproces: Een gesloten verouderingsschip met een luchtvochtigheid van > 80% bevordert de ionenwisseling van klei
Extrusievorming: Vacuümextruder (vacuüm ≥-0,092MPa) verbetert de groene lichaamdichtheid
Die ontwerp: L / D verhouding ≥4: 1 vermindert spiraalmarkeringen, gechromeerde lippen verminderen wrijving
4.Droogtechnologie
Het drogen is de meest kritieke fase voor het sinteren:
Meerstadiumdrogen:
Voorverhitting (40-60°C, 70% RH) om barsten te voorkomen
Snel drogen (80-120°C) voor het verwijderen van gebonden water
Ontwerp van de luchtstroom: verticale luchtstroom om het temperatuurverschil < 5 °C in de stapels te behouden
Terugwinning van afvalwarmte: hergebruik van tunnelovenkoelingskwarmte voor het drogen
5.Tunneloven-vuurcurve
De brandcurve bepaalt de steensterkte en het brandstofverbruik:
Voorverwarmingszone (200-600°C): Verwarmingssnelheid ≤50°C/uur om explosies te voorkomen
Brandzone (900-1050°C): 2-4 uur onder oxiderende atmosfeer
Koelzone: langzame afkoeling tot < 80°C (snelle afkoeling veroorzaakt scheuring van de glasfase)

Mislukte gevallen versus goed ontwerp:

Aanvullende aantekeningen:
Gevolgen van slecht ontwerp:
Verhoogde herbewerkingskosten
Verkorte levensduur van apparatuur
Lagere productkwalificatiepercentage
Voordelen van goed ontwerp:
Energiebesparing van 20-30%
≥15% toename van de productie
40% lagere onderhoudskosten

De kritieke rol van ovenwagens:
Draagbare kern:
Onder mechanische en thermische spanning moeten de auto's met de oven continu tonnen groene bakstenen vervoeren.
Framedeformatie die "ovenjammen" veroorzaakt (> $10.000/dag stilstand)
Brandvaste spaltende stenen (↑15% gebrekpercentage)
Het verzegelen van de vitaliteit:
Een inefficiënte zanddichting tussen auto's en ovenwanden leidt tot:
Warmteverlies (8-12% hoger energieverbruik)
Verstoring van de verbrandingscurve door de doorstroming van rookgassen
Stichting Mobiliteit:
Wielsystemen moeten voorzien zijn van:
Hoogtemperatuurlagers (> 400 °C)
Zelfinstelbare railleinrichting (vermijding van ontsporing)
Het engagement van Brictec
"Wij weigeren de kwaliteit van de ovenwagen in te boeten om kosten te besparen.
- Brictec Process Director
Gegevens back-up: Projecten met Brictec-ovenwagens rapporteren een jaarlijkse mislukking van < 0,5% tegenover een industriegemiddelde van 3%.

De filosofie van Brictec in de productie van tunnelovens
Bij Brictec beschouwen we tunnelofens als het "hart" van de productie van kleienbakstenen.
Strenge standaarden voor vuurvaste stoffen: Voor de ovenwanden worden hoogdraagbare bakstenen gebruikt (> 60%).Al2O3, vuurvastheid> 1750oC), terwijl daken voor maximale warmte-efficiëntie lichtgewicht isolatiecomposites gebruiken.
Millimeternauwkeurigheid: Tolerantie voor de rechtheid van de oven <3 mm/10 m, waardoor temperatuurdeviatie of kleurverschillen van het product door vervorming worden uitgesloten.
Dynamische validatie: CFD-simulatie + fysieke oventesten om de stabiliteit van de brandcurve te optimaliseren.

De kritieke rol van tunnelovens:
Kwaliteitsbepalende factor:
De temperatuurregeling van de oven heeft rechtstreeks invloed op de bakstenen:
± 5oC-schommelingen veroorzaken een sterkteverschil van> 10 MPa
Voorverwarming-brand-koeling-balans bepaalt de waterabsorptie (optimaal 6-10%)
Energiecentrum:
Brictec-oplossingen bereiken:
>65% terugwinning van restwarmte (gemiddeld industrieel 40%)
< 90 m3 gas/10k standaardbakstenen
Productiecentrum:
De coördinatie van de ovenbreedte en de snelheid van de auto zorgt ervoor dat:
Ononderbroken productie (>95% capaciteitsbenutting)
< 15 min/auto afwijking van de cyclustijd

"Elke vuurvaste baksteen in onze ovens draagt een traceerbare 'ID', die materiaalpartijen en brandenparameters documenteert, waardoor uw investering bij hoge temperaturen transparant en controleerbaar is".
- Brictec Oven Divisie
Vergelijking van de sector: Brictec-ovenbakstenen hebben een levensduur van 8 tot 10 jaar (gemiddeld 5 tot 7 jaar in de industrie) met 40% lagere jaarlijkse onderhoudskosten.