Marmercrusher met weinig onderhoud met een voedingsgrootte van 600-1800 mm en een ontladingsgrootte van 25 mm voor efficiënte materiaalverbranding

Een hamerbreker is een materiaalbrekingsapparatuur die materialen breekt door impact, verkrijgbaar in twee soorten: single-rotor en double-rotor.Het vermalen van materialen met een maximale deeltjesgrootte van 600-1800 mm tot 25 mm of minder in één enkel vermalingsproces.

Geschikt voor het verpletteren van mediumharde materialen in cement, chemie, energie, metallurgie en andere industriële sectoren, zoals kalksteen, slag, coke, kolen, enz., voor middelgrote en fijne verpletteringsactiviteiten.

• Eénrotorbreker: verder onderverdeeld in omkeerbare en onomkeerbare typen.
• Double-rotor crusher: heeft twee rotors voor een verbeterde vermalingsefficiëntie.
• Veelgebruikte modellen: enkelrotor hamerbrekers en ringhamerbrekers worden het meest toegepast vanwege hun betrouwbaarheid en aanpassingsvermogen in verschillende verpletteringsscenario's.

De hamerbreker is voornamelijk afhankelijk van inslagenergie om materialen te breken.

• De motor drijft de rotor om met hoge snelheid te draaien, terwijl materialen gelijkmatig de vermalingskamer binnenkomen.
• Met hoge snelheid draaiende hamerkoppen botsen, snijden en scheuren de materialen om ze af te breken.
• De eigen zwaartekracht van de materialen dwingt ze van de roterende hamerkoppen naar de buffer- en schermbalken in het frame.
• Onder de rotor is een schermplaat geïnstalleerd.doorlopend met de hamers geslagen en gemalen totdat ze de vereiste grootte bereiken voordat ze door de schermplaat gaan.

Bestaat uit de onderkant van de carrosserie, achterste bovenkant, linker zijkant en rechter zijkant, verbonden door bouten.De onderkant is gelast van koolstofstaalHet frame draagt het gewicht en de structurele integriteit van de gehele apparatuur.

De motor stuwt de hoofdas rechtstreeks aan via een elastische koppeling. De as wordt ondersteund door bolvormige zelf-afstemmende rollagers die aan beide zijden van het frame zijn geplaatst in lagers.

De primaire vermaling componenten, hun kwaliteit, vorm en materiaal bepalen de productiviteit van de breekmachine. hamer kinetische energie is evenredig aan het gewicht zwaarder hamers leveren een hogere efficiëntie.voor gebruik in de productie van staal, waardoor de levensduur in vergelijking met standaardhamers meerdere malen wordt verlengd.

De kernwerkende eenheid, bestaande uit een hoofdas, hamerschijven, pinnen en hamers.Eindschijven en vergrendelingen verhinderen de asbeweging van hamers en schijven.

Deze voering is tijdens de werking onderhevig aan materiële impact en slijtage en is gegoten uit hoog mangaanstaal, gedoofd en versterkt om een superieure slijtage- en slagweerstand te garanderen.

Bestaande uit een boogvormig scherm en schermplaten, onder de rotor geplaatst om vermalen op maat te scheiden.