Automatische palletiserende robot met 800 kg robotontladingskapaciteit, één-aanraking van het type baksteen en tweemotorige aandrijving

Historisch gezien waren steenfabrieken afhankelijk van handarbeid om stenen uit ovenwagens te halen, te stapelen en handmatig te verpakken om te laden. Deze aanpak was uiterst inefficiënt, waarbij de arbeidskosten jaarlijks escaleerden. Werknemers kregen te maken met intense fysieke belasting en hoge veiligheidsrisico's, terwijl inconsistente handmatige handelingen de standaardisatie en stabiliteit van de verpakking ondermijnden, waardoor de productiecapaciteit en de winst ernstig werden beperkt.

Tegenwoordig maken geautomatiseerde brick stack-verpakkingssystemen volledig geautomatiseerde workflows mogelijk: robots identificeren nauwkeurig rode bakstenen op ovenwagens voor snel lossen; intelligente algoritmen optimaliseren stapelpaden om stenen netjes te rangschikken; en automatische verpakkingsschakels maken gebruik van zeer sterke omsnoeringsbanden voor onbemande operaties.

• Originele Duitse verpakkingskop
• Met één druk op de knop wisselen van steentype
• Eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud
• Automatisch lossen en verpakken van stenen

Brictec Automatisch Brick Stack Unloading & Strapping System: Dit systeem beschikt over aanpasbare configuraties voor verschillende soorten stenen en stapelpatronen. Het kan gebakken stenen uit ovenwagens lossen met behulp van enkellaags-, meerlaags- of volledige stapelmethoden, en deze vervolgens reorganiseren in nieuwe stapels met openingen die toegankelijk zijn met een vorkheftruck (voor standaardstenen, KP1-stenen, enz.). Door de behoefte aan pallets te elimineren, stroomlijnt het de arbeid en verhoogt het de efficiëntie.

Pneumatisch ondersteunde armaturen zijn licht van gewicht en flexibel in gebruik, speciaal ontworpen voor scenario's met ernstige baksteenhechting of hoge mate van breuk van groene stenen. De belangrijkste voordelen van het systeem liggen in de lage investering, de eenvoudige en stabiele werking en de compatibiliteit met alle steensoorten op de markt. In de toekomst kan het worden uitgebreid naar een volautomatisch los- en verpakkingssysteem.

• Automatische verpakking met meerdere stenen
• Hoge efficiëntie, stabiliteit en lage investeringen
• Geautomatiseerd, intelligent en modulair ontwerp
• Schaalbaar voor toekomstige upgrades

• Flexibele en uiterst efficiënte robot: geautomatiseerd lossen met minimale menselijke tussenkomst
• Universeel armatuurontwerp: Eén armatuur kan alle steensoorten aan, waardoor de omsteltijd wordt verkort
• Verstelbare vorkheftruckgaten: aanpasbare gatgroottes voor verschillende baksteenafmetingen
• Met één druk op de knop wisselen van steentype: Naadloze overgang tussen steenspecificaties

• Originele Duitse verpakkingskop: zorgt voor nauwkeurige omsnoering en duurzaamheid
• Eenvoudige bediening en eenvoudig onderhoud: gestroomlijnde interface en modulaire componenten
• Industrie 4.0-compatibiliteit: mogelijkheden voor gegevensregistratie en bewaking op afstand

Lossen en stapelen met een robot van 500 kg. Uitgerust met een robot van 500 kg voor een flexibele en efficiënte werking, met hoge automatisering. Het systeem maakt flexibel groeperen en sorteren mogelijk, met modulaire opties voor horizontale en verticale omsnoeringsmachines op basis van steensoorten en stapelhoogtes.

• Flexibele en efficiënte werking: past zich aan diverse productieritmes aan met snelle verwerking van stenen
• Modulaire configuratie: Selecteer dynamisch horizontale/verticale packers op basis van steenspecificaties en stapelhoogtes
• Lage investeringskosten: Geoptimaliseerd ontwerp brengt automatisering in evenwicht met kosteneffectiviteit
• Multi-Brick-type upgradepoorten: vooraf gebouwde interfaces voor naadloze aanpassing aan nieuwe baksteenmodellen

De verpakkingstransportband heeft een transportontwerp in de bovenste laag met een onderste circulatiemechanisme, waardoor het vloeroppervlak wordt geminimaliseerd en hoekschade aan groene bakstenen in de onderste laag wordt verminderd. Het systeem is speciaal op maat gemaakt voor blokstenen en beschikt over een dubbele motoraandrijving voor een hoge positioneringsnauwkeurigheid en nauwkeurig omsnoeren.

• Tweelaagse palletcirculatie: continue palletrotatie tussen de bovenste/onderste lagen voor een efficiënte materiaalstroom
• Minimale schade aan de stenen: Het ontwerp voor zachte hantering vermindert het afbrokkelen en barsten tijdens het verpakken

• Breedte onderste circulatiebaan: 1,8 m (instelbaar voor verschillende palletformaten)
• Synchronisatiefout met dubbele motor: ≤0,5 mm, waardoor consistente omsnoeringsposities worden gegarandeerd
• Hoekbeschermingspads: Gemaakt van slijtvast PU, waardoor het risico op steenbeschadiging met 80% wordt verminderd
• Ruimtebesparend ontwerp: neemt 30% minder vloeroppervlak in beslag dan traditionele lineaire systemen