Brick Making Drying Equipment Cyclone Blower Drying Chamber Cone Blower Volledig Automatisch

Beginsel en belangrijkste voordelen van drogen cycloon voor twee-stappen-instelling en vuur productielijn

De cyclone is een kernstuk van de uitrusting in de droge sectie van een productielijn voor holle blokken en dunwandige geperforeerde stenen.gelijkmatige luchtverdeling en vervanging van vochtige lucht in de droge kamerHet oplost effectief problemen zoals onevenwichtige luchtblowing, onevenwichtig vochtgehalte in groene lichamen, barsten en vervorming die optreden bij traditionele droogmethoden.het is geschikt voor de grootschalige productie van groene lichamen met een hoog gaatjespercentage en een hoge drogingsgevoeligheid.

I. Werkingsbeginsel

De cycloon bestaat uit een variabele frequentiemotor, een stuwer, een achthoekige kegelvormige luchtleiding, verstelbare luchtdeflectoren en een schommelmechanisme.De motor drijft de draaibank om te draaien, waardoor een negatieve druk ontstaat die het droogmiddel verwijdert en een circulerende luchtstroom vormt.en een 180° volle dekking sweeping beweging wordt gerealiseerd door middel van mechanische oscillatie, waardoor droge dode zones worden geëlimineerd en een gelijkmatige luchtstroom en warmteverdeling naar de groene lichamen wordt gewaarborgd.waarbij één aandrijvingseenheid synchroon 4 ̊5 cyclonen kan bedienen, waarbij de droogprestaties in evenwicht worden gebracht met de economie van kapitaalinvesteringen.

II. Fase-specifieke precieze droogcontrole (kerntechnologie)

Het droogproces van groene lichamen bestaat uit drie fasen: verhitting, constante snelheid en valsnelheid.Ons bedrijf hanteert een gedifferentieerde lucht- en temperatuurcontrole strategie voor elke fase om de droogstabiliteit te garanderen:

1. Verwarmingsfase (zachte luchtstroom met vochtbehoud):In het begin zijn de groene lichamen zeer gevoelig en kwetsbaar voor scheuren.vochtretentiemodusIn combinatie met een nauwkeurige snelheidsregeling via de variabele frequentiedruk voorkomt het dat oppervlaktevocht te snel verdampt en scheuren veroorzaakt.
2. Stage van het drogen met constante snelheid (gebalanceerde ontvochtiging):Tijdens deze fase verdampt het vocht van binnen en buiten tegelijkertijd.het handhaven van een evenwicht tussen warmte- en vochtdiffusie, en het elimineren van droogdefecten.
3. Drogingsfase met dalende snelheid (afwerking in vaste toestand):Er blijft slechts een kleine hoeveelheid geadsorbeerd vocht over en de groene lichamen krimpen of barsten niet meer.grondig drogen van restvocht om ervoor te zorgen dat het vochtgehalte van het groene lichaam aan de norm voldoet zonder dat dit het daaropvolgende bakproces beïnvloedt.

III. Configuratie van de apparatuur en procesparameters

De apparatuur is ontworpen voor standaard droogovens en droogwagens, met parameters gevalideerd door middel van massaproductie.geschikt voor standaard groene carrosseriebakken tot 2 m hoogVier tot vijf cyclonen werken tegelijkertijd met een volledige dekking van 180°.Het elektrische besturingssysteem maakt gebruik van Siemens PLC's en Schneider kerncomponenten, die een stabiele werking en een sterke anti-interferentie-capaciteit biedt, waardoor het geschikt is voor lange termijn, continue, geautomatiseerde productie.

IV. Optimalisatie van de apparatuur en verbetering van de betrouwbaarheid

Als reactie op de gemeenschappelijke langdurige operationele problemen in de industrie zijn er drie belangrijke optimalisaties van de apparatuur aangebracht om een stabiele werking ter plaatse en een extreem laag storingspercentage te garanderen:

1. Optimalisatie van de smeermethode:Een olieleidingslijn is toegevoegd en de olieconstructie is verbeterd.
2. Assembly optimalisatie:Strenge controle over de concentrisiteit van het asstelsel, gecombineerd met 24-uurs fabriekstests met volle lading, elimineert resonantie, trillingen en excentrieke slijtage.
3. Materiële upgrade:De hoofdas is gemaakt van hoogsterk legeringsstaal en warmtebehandeld, met een hoge koppelweerstand en breukbestendigheid.aanzienlijk verbeteren van de mechanische stabiliteit van de apparatuur.

V. Samenvatting van Brictec

Het gehele droogcyclonsysteem is op maat ontworpen op basis van grondstofonderzoek, wat het onderscheidt van droogapparatuur voor algemeen gebruik.Door eerst tests op grondstoffen uit te voeren en vervolgens de procesparameters te matchenHet systeem is specifiek ontworpen voor de productie van zeer gevoelige dunwandige en geperforeerde bakstenen en vermindert de problemen van scheuren, vervorming,en ongelijkmatig vochtgehalte in groene lichamen, resulteert in een hoog eindproductpercentage en lage exploitatiekosten en onderhoudskosten.en een volledig automatische tweefasige productielijnen voor het instellen en afvuren met grote capaciteit.